Hvaða þættir hafa áhrif á gæði teygjuklemmunnar?
Gæðin áteygjanlegar klemmurer undir áhrifum frá nokkrum lykilþáttum sem spanna allt ferlið frá vali á hráefni til framleiðslu og eftir-meðhöndlun.
Aðalþátturinn er efnasamsetning og hreinleiki hráefnisins.Vorstálið sem notað er til að framleiða klemmur verður að hafa nákvæm hlutföll af málmblöndurþáttum eins og kolefni, sílikoni og mangani, þar sem þau ákvarða beinlínis teygjanleikamörk og styrk stálsins. Jafnframt þarf að hafa strangt eftirlit með innihaldi skaðlegra óhreininda eins og fosfórs og brennisteins í mjög lágt magn, þar sem þau geta myndað brothætt innfellingar sem verða upphafspunktar fyrir þreytusprungur, sem dregur verulega úr endingartíma klemmunnar.

| Fyrirmynd | Þvermál | Þyngd | Efni |
| Tegund III | Ø18 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/stk | 60Si2MnA |
| E1809 | Ø20 | 0,61 kg/stk | 60Si2MnA |
| E1813 | Ø18 | 0,62 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2001 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2007 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2009 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2039 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2055 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2056 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| E2063 | Ø20 | 0,80 kg/stk | 60Si2MnA |
| PR85 járnbrautarklemma | Ø13 | 0,25 kg/stk | 60Si2MnA |
| PR309A | Ø19 | 0,85 kg/stk | 60Si2MnA |
| PR401 | Ø20 | 0,97 kg/stk | 60Si2MnA |
| PR415 | Ø20 | 0,95 kg/stk | 60Si2MnA |
| PR601A | Ø20 | 1,03 kg/stk | 38Si7 |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48 kg/stk | 60Si2CrA |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48 kg/stk | 60Si2CrA |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53 kg/stk | 38Si7 |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53 kg/stk | 60Si2MnA |
| Sérstök járnbrautarklemma | Ø13 | 0,48 kg/stk | 60Si2MnA |
| Russian Rail Clip | Ø18 | 0,58 kg/stk | 60Si2MnA |
| Deenik myndband | Ø25 | 0,49-0,68 kg/stk | 60Si2MnA |
| Single Anti- | Ø20 | 0,25 kg/stk | 60Si2MnA |
| Þjófnaður |
Hitameðferðarferlið við framleiðslu er kjarnaþrepið sem ákvarðar frammistöðu klemmunnar.Færibreytur eins og hitastýring við slökun og temprun, biðtími og kælihraði verða að vera nákvæmlega nákvæmar. Ófullnægjandi slökkvihitastig leiðir til ófullnægjandi efnisstyrks, en of hátt hitastig veldur því að korn grófst; hitastigið hefur bein áhrif á endanlegt jafnvægi milli hörku og hörku. Óviðeigandi hitameðferð getur beint leitt til plastaflögunar eða beinbrota á fyrstu stigum notkunar.

Ennfremur er rúmfræðileg hönnun og framleiðslunákvæmni klemmunnar jafn mikilvæg.Formhönnunin ákvarðar einsleitni streitudreifingar; hvers kyns skörp horn eða víddarfrávik geta valdið staðbundnum streitustyrk, sem hraðar verulega þreytuskemmdum.

Gæði yfirborðsmeðferðarinnar hafa afgerandi áhrif á tæringarþol klemmunnar.Þykkt, einsleitni og viðloðun heita-galvaniseruðu lagsins eru lykilvísar til að meta-tæringarvirkni þess. Sinklag sem er of þunnt getur ekki veitt langtíma-vörn á meðan léleg viðloðun getur valdið því að lagið losnar af og verður óvirkt.

Að lokum er strangt gæðaeftirlitskerfi grunnurinn að því að tryggja samræmi vöru.Kerfisbundið eftirlit og skjöl eru nauðsynleg á hverju stigi, allt frá innkomu hráefnisskoðunar til lokaprófunar á fullunnum vörum.

Með því að koma á fót alhliða gæða rekjanleikakerfi,GNEE RAILtryggir fulla vinnslugæðastjórnun fyrir hverja lotu af klemmum, frá stálbræðslu til lokaumbúða, og veitir þar með viðskiptavinum hágæða vörur sem bjóða upp á stöðugan árangur og langan endingartíma.
Teinnaklemmur frá GNEE RAIL
Sem faglegur framleiðandi og birgir járnbrautaklemmu heldur GNEE RAIL áfram að bjóða þér bæði hágæða járnbrautaklemmur með ýmsum stöðlum og alhliða vörurakningarþjónustu. Teinnaklemmur frá GNEE RAIL eru allar hannaðar af mikilli nákvæmni og gerðar úr hágæða vorstáli.

Að auki erum við með nútímalegustu framleiðslulínur fyrir járnbrautarklemmur, allt frá efnisklippingu, meðaltíðnihitun, 3-falda kýlamótun, slökkvun, temprun og skoðun til pökkunar. Við höfum daglega framleiðslugetu upp á 100.000 stykki járnbrautarklemmur og hægt er að aðlaga járnbrautarklemmurnar okkar í samræmi við kröfur viðskiptavina.






